空気圧システムにはさまざまな時期にさまざまな故障が発生します。初期故障、突発故障、経年故障の3つの時期に分類できます。

空気圧システムにはさまざまな時期にさまざまな故障が発生します。初期故障、突発故障、経年故障の3つの時期に分類できます。

初期故障とは、試運転段階および運転開始後2～3ヶ月以内に発生する故障を指します。原因は次のとおりです。

1) 部品の内穴の研磨不良、部品のバリ取りの不完全、不潔な取り付け、部品の組み間違いや逆組み、組立時の芯出し不良、締結ネジの締め付けトルクの不適切、部品の材質の不適切など、部品の加工・組立不良。

外注部品（シールリング、スプリング等）の品質が悪い。

2) コンポーネント設計時の不適切な設計、部品の不適切な材料選択、および不当な加工要件。コンポーネントの特性、性能、機能の理解が不十分なため、ループ設計時のコンポーネントの選択が不適切になる。設計された空気処理システムは、空気圧コンポーネントおよびシステムの要件を満たすことができません。ループ設計エラー。

3) 条件に従って設置されていない場合、部品や配管内のパージが不潔となり、ゴミやシール材の破片等の不純物が混入し、空気圧システムの故障の原因となります。シリンダ取付時の偏荷重。配管の緩み防止や振動防止などの有効な対策が講じられていない。 4) 凝縮水の排出が間に合わない、アトマイザーへのオイルの供給が間に合わないなど、保守管理が不適切であった。

突然の故障

安定稼働中にシステムが突然故障することを緊急故障といいます。例えば、オイルカップやウォーターカップはポリカーボネート製です。有機溶剤のミストの中で作業すると、突然壊れる可能性があります。空気中やパイプライン中の残留不純物がコンポーネントに混入し、相対的に可動する部品が突然固着してしまいます。弾丸の突然の破断、ホースの突然の破裂、電磁コイルの突然の燃焼。突然の停電などによる回路の誤動作。

突然の失敗は前兆です。排出空気中に不純物や水分が含まれている場合は、フィルターが故障していることを示します。時間内に原因を見つけて取り除いてください。突然の故障を起こさないでください。ただし、一部の突然の故障は予測できないため、予防のためには安全保護手段のみを講じるか、故障したコンポーネントを適時に交換するために脆弱なスペアパーツを準備することしかできません。

経年劣化

耐用年数に達した後の個別または少数のコンポーネントの故障は、経年故障と呼ばれます。経年劣化故障の発生時期は、製造年月日、使用年月日、使用頻度、システム内の部品の異常音や漏水の深刻化などの兆候から大まかに予測することができます。

障害分析

考えられるさまざまな一般的な障害から障害の真の原因を導き出すには、推論の原理と方法を使用できます。図はバルブ制御シリンダーの故障診断の論理推論図を示しています 

電磁弁の章:

電磁弁の故障は、電磁パイロット弁が逆転しない場合と、メインバルブが逆転しない場合の２つに分けられます。

電磁弁のパイロット弁が逆転しない5つの原因

・電源が接続されていない：スイッチが閉じていない、またはワイヤーコネクタが外れていることが考えられます。

·電圧不足：工場エリアの大きな環境要因により、エリア全体の電圧が不足しています。

・可動鉄心の固着：鉄心が錆びている、またはバルブに異物が詰まっている

・可動鉄心が復帰しない：異物詰まり、錆び、バネ折れの可能性あり

・コイルの焼損：電圧が高すぎる、周囲温度が高すぎる、動作周波数が高すぎる、交流電磁鉄心が固着している、二重電気制御電磁弁の2つの電磁石が同時に通電され、インターロック回路が設定されていない。

メインバルブが逆転しない主な原因は、バルブコアが動作できないか、逆転が適切に行われていないことです。原因としては、配管オリフィスの接続ミス、作動圧力の低すぎ、潤滑不良、異物の詰まり、シールエレメント、スプリング、バルブコアブッシュの損傷などが考えられます。

空気圧シリンダの章:

シリンダの故障は、空気漏れ、過剰な負荷、速度制御の故障、および過剰な摩擦抵抗によって特徴付けられます。

過大な負荷は、シリンダの過大な外部荷重、横方向の荷重、非同軸設置などにより発生する可能性があります。

スロットルバルブ開度が小さすぎる、または開いていないことが速度制御の失敗の原因である可能性があります

過度の摩擦抵抗は、潤滑不良によるピストンとシリンダーバレルの詰まり、シリンダーバレルの品質不良や腐食しやすさ、シールリングの過度の圧縮、異物の存在などにより発生する可能性があります。または、潤滑不良、異物詰まり、シールリングの変形、ピストンロッドの変形、錆などによりピストンロッドとシリンダヘッドが固着している場合があります。

上記の不具合を軽減するには、高品質のソレノイドバルブの選択と、シリンダー空気圧コンポーネントを選択するとき。高品質のコンポーネントは故障率を減らすだけでなく、システムの安定性と耐用年数も向上します。

専門のソレノイドバルブまたはシリンダーのメーカーを選択すると、いくつかの重要な利点が得られます。

生産力と技術サポート：専門メーカーは強力な加工設備と完璧な生産プロセスを備えており、安定した製品の品質と性能を保証するために経験豊富な技術チームを備えています。

豊富な製品経験：空気圧産業に長年従事している企業は、豊富な製品経験を蓄積しています。たとえば、専門のソレノイド バルブ メーカーは通常、あらゆる製品を含む完全なバルブ製品範囲を提供できます。3Vおよび4Vソレノイドバルブ，4Aエアコントロールバルブ、その他にもさまざまな機械式バルブ、レシプロバルブなど、優れた製造技術を備えています。

部品およびコンポーネントとサプライチェーンのマッチング: ソレノイドバルブの設計には、メカニカルボタンヘッドのサイズと色、ダストカバーのサイズとさまざまなサイズのネジなど、多数のスペアパーツが含まれます。新製品を開発する際、専門メーカーはサプライヤーと迅速かつ正確にマッチングし、カスタマイズされた製品が効率的かつ正確に生産されるようにすることができます。

製造および納品サイクルの高速化: 製品開発における豊富な経験により、専門メーカーは製品の製造サイクルおよび納品サイクルを加速し、工業生産要件を満たすことができます。

完璧なアフターサービス：顧客が問題に遭遇した場合、メーカーの品質検査および技術チームは問題の根本原因を迅速に特定し、改善計画を提案し、問題が時間内に解決されることを保証します。

オルク高品質の空気圧電磁弁の信頼できるブランドとなっています。 22年間にわたる業界の深化を通じて、オルクチーム耐久性があり、効率的で革新的なソリューションを顧客に提供して、多様な産業ニーズを満たし、システムをより安定して確実に動作させることができます。