わずか数週間後にバルブから空気が漏れ始めます。
ゴムパッキンが膨れて固着してしまいます。
高温の流体を扱うとバルブがすぐに故障します。
90% の場合、バルブの品質は問題ありませんが、シール材が間違っています。シールは電磁弁の「心臓部」です。適切な材料を選択すると、機器の寿命を何百万サイクルも延ばすことができます。
OLK Pneumatic では、さまざまな産業シナリオに合わせて 5 種類の主要なシール材を提供しています。正しいものを選択するための簡単なガイドは次のとおりです。
1. NBR (ニトリルブタジエンゴム) – エアシステムに最適な選択肢
最適な用途: 標準圧縮空気、中性ガス、鉱物油。
●使用温度：-20℃～80℃。
·費用対効果が高い
NBR は、空気圧産業およびファクトリー オートメーションで最も一般的な材料です。耐油性、耐摩耗性に優れています。ほとんどの圧縮空気システムには少量の潤滑油ミストが含まれているため、NBR は完璧な標準ソリューションです。
OLK の推奨事項:
一般自動化機器向けの当社標準品4V110/ 4v210 / 4v310 シリーズ ソレノイド バルブそして3Vシリーズ ソレノイドバルブ高品質の輸入NBRシールが装備されています。安定したパフォーマンスと長いライフサイクルを、コスト効率の高い価格で提供します。
2.HNBR --高温空気およびオイルリッチなシステム用
最適用途：オイルミストエアシステム、高周波産業機械
●使用温度：-20℃～80℃。
3. FKM / バイトン (フッ素ゴム) – 高温および耐薬品性
最適な用途: 高温、化学薬品、腐食性流体、真空システム
●使用温度：-20℃～180℃。
・高コスト
作業環境が非常に高温である場合 (射出成形機やエンジンの近くなど)、標準の NBR シールは硬化してひび割れが発生します。 FKM にアップグレードする必要があります。コストは高くなりますが、高熱や強力な化学物質に効果的に耐えます。
OLK の推奨事項:
高温用途用のバルブが必要な場合は、当社のチームに連絡してカスタマイズしてください。2Wシリーズ ソレノイドバルブFKMシール付き。
4. EPDM (エチレンプロピレン) – 熱水と蒸気の専門家
最適な用途: 熱水、低圧蒸気、ケトン。
●使用温度：-40℃～130℃。
・油には不向きです。
・弱酸、弱アルカリに強い。
EPDM は水システムに最適です。しかし、油との相性が悪いという致命的な弱点があります。エアコンプレッサーがシステムにオイルを導入すると、EPDM シールが膨張して破損します。したがって、標準の空気圧シリンダーに EPDM を使用することはほとんどありませんが、水道パイプラインには最適です。
5. PTFE (テフロン) – 腐食性化学薬品に最適
最適な用途: 高温蒸気、刺激性の化学薬品。
●使用温度：-200℃～260℃。
・耐食性に優れています。
OLK の推奨事項:
蒸気制御配管 (繊維産業または滅菌産業) の場合は、空気式アングル シート バルブ と2Lシリーズ 蒸気電磁弁極端な条件下での信頼性を確保するために PTFE シールを使用します。
6.メタルシール — 超高温高圧用
最適な用途:高圧空気、鋳造機械
●使用温度：350℃まで。
クイックセレクションガイド
| 材料 | 温度範囲 | 耐油性 | 耐薬品性 | アプリケーション |
| NBR | –20℃～80℃ | ★★★ | ★ | 標準エアシステム |
| EPDM | –30℃～120℃ | ★ | ★★★ | 熱水、蒸気 |
| FKM | –20℃～200℃ | ★★★★ | ★★★★ | 化学ガス、真空 |
| PTFE | 250℃まで | ★★ | ★★★★★ | 強酸、強アルカリ |
| HNBR | –20℃～150℃ | ★★★★ | ★★ | 高周波油性エア |
| メタルシール | 350℃まで | ★★ | ★★ | 蒸気、高圧 |
適切なシール素材を選択するには?--適切なシールを選択すると、コストとメンテナンス時間を節約できます。
エアシリンダー用の標準バルブが必要ですか? NBRを使い続けてください。
熱い液体や化学薬品を扱いますか? FKM にアップグレードします。
腐食性の化学薬品用ですか？ PTFEを選択してください。
極度の蒸気や高圧に対応しますか?メタルシール
どれを選択すればよいかまだわかりませんか?
今すぐ OLK Pneumatic にご連絡ください。当社のエンジニアは、お客様のプロジェクトに最適なバルブの選択をお手伝いします。
仕様：外径×内径×断面積（単位：mm）
仕様規則:外径＝内径＋２×断面積（単位：mm）
O リングの基本ルール:外径×断面（切断面径）
シーリングガスケットの場合:外径×内径×厚さ（粗目・細目、単位：mm）
正しいシール材を選択したとしても、実際の使用中にシールが損傷する可能性があります。
伝統的な中国医学では、医師は「見て、聞いて、質問し、感じて」病気の原因を見つけます。
同様に、空気圧システムでも、次の 3 つの手順でシールの故障を診断できます。
障害現象を観察する → 根本原因を分析する → 正しい解決策を適用する
以下の表は、空気圧システムで最も一般的なシールの故障、その考えられる原因、および問題を解決するために推奨される措置を説明しています。
これにより、ユーザーは問題を迅速に特定し、バルブを安全かつ効率的に動作し続けるための適切な修正措置を選択することができます。
| 故障現象 | 失敗の原因 | 是正措置 |
| 押し出し | 圧力が高すぎる | 過度の圧力を避ける |
| 過剰なクリアランス | クリアランスを再設計する | |
| 溝の不一致 | 溝を再設計する | |
| 設置状態が悪い | 正しく再インストールしてください | |
| エージング | 温度が高すぎる | より良いシール材に交換する |
| 低温硬化 | より良いシール材に交換する | |
| 自然な老化 | 交換する | |
| ねじれ（スパイラル破壊） | 横荷重 | 横荷重を取り除く |
| 表面の損傷 | 摩耗 | 空気の質、シールの品質、表面仕上げをチェックします |
| 潤滑不良 | 原因を特定し潤滑を改善する | |
| 腫れ | 潤滑剤との相性が悪い | 潤滑剤またはシール材質を変更する |
| 固着・変形 | 1. 過度の圧力 | 使用条件、取り付けサイズ、取り付け方法、シール材質の確認 |
| 2. 潤滑不良 | — (同じ是正措置が適用されます) | |
| 3. 不適切な取り付け | — (同じ是正措置が適用されます) |
